1.2510 / 100MnCrW4
	Anlieferzustand weichgeglüht 775 N/mm² (230 HB max.) Erzielbare Härte HRc 61-63

L %	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	W	V	S
1.2510	0,95	0,20	1,20	0,60	-	-	0,60	0,10	0,03
1.2842	0,90	0,20	1,90	0,40				0,10	0,03

Kaltarbeitsstahl DIN 17350, EN-ISO4957

Der Werkstoff 1.2510 (in D 1.2842) ist weltweit der gebräuchlichste Werkzeugstahl. Beide Werkstoffe sind hinsichtlich ihrer Eigenschaften als gleichwertig anzusehen. Bearbeitungsunterschiede und/oder Maßänderungen nach der Wärmebehandlung sind nicht gegeben. Das härtbarkeitssteigernde Element Mn beim 1.2842 ist beim 1.2510 durch erhöhten Cr-Gehalt ausgeglichen worden. Das belegen auch die Zeit-Temperatur-Schaubilder. Der Werkstoff 1.2510 weist mit Wolfram einen zusätzlichen Carbidbildner auf. Dies ist jedoch positiv, da eine höhere Verschleißund Anlassbeständigkeit erreicht wird. Der Werkstoff 1.2842, welcher aus Wolfram und Chrommangel entwickelt wurde, ist im Ausland weitgehenst unbekannt. Im Zuge der Europäisierung, wird sich der Werkstoff 1.2510 durchsetzen. 1.2510 kann daher als 1.2842 geliefert werden.

Verwendung	HRC
Schneid- und Gewindewerkzeuge	60 - 62
Vorrichtungen, Schablonen, Führungsleisten, Matrizen, Lehren und Stempel	59 - 62
Holzbearbeitungswerkzeuge	57 - 59
Kunststoffformen, Meßzeuge	58 - 62
Schnitt-, Stanz-, und Schneidewerkzeuge	60 - 62
Maschinenmesser	57 - 62
Industriemesser für Metall, Holz, Papier	57 - 61
Einsätze, Formen für die Kunststoffindustrie	58 - 62
Konstruktionsteile, Einsätze im Formenbau, Stanzereitechnik	56 - 60
Rollenscherenmesser	57 - 60
Prägewerkzeuge klein	57 - 59

Eigenschaften
Vielseitig einsetzbarer MnCrW-legierter Ölhärter
Anlieferzustand 220 HB (740N/mm²)
Zerspanbarkeit -1- -2- -3- -4- -5- -6-
Gute Maßhaltig- und Zähigkeit
Äußerst verschleißfest und verzugsarm
Gute Schneidhaltigkeit, gute Härtbarkeit mit hoher Oberflächenhärte.
Gute Durchhärtung
Mäßiges Härtevermögen bei größeren Querschnitten.
Sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis.
Zerspanungsempfehlung: HM Sorte P25-40
HSS (Vc) m/Min. 20-25
VHM Schaftfräser (Vc) m/Min. 48-58
HM-Wendeplatten P30 (Vc) m/Min. 120
Beschichtung: ca. 30% Standzeiterhöhung und ca. 15% Vc Erhöhung

Schleifen	Nur gut abgezogene, weiche Schleifscheiben verwenden. Mittlere U/min und ausreichend Kühlmittel verwenden.
Hartverchromen	Nach dem Hartverchromen Werkstück bei ~ 185 °C anlassen.
Schweißen	(möglichst vermeiden) Gehärtet: 2 x anlassen.
Weichgeglüht	Nach dem Schweißen nochmals spannungsarm glühen.
Erodieren	Im gehärteten Zustand, danach nochmals unter der letzten Anlasstemperatur entspannen.
Tiefentemperaturbehandlung	erhöht die Härte um ~ 2 HRc. Nach dem Abschrecken auf ~ 80 °C abkühlen. Haltezeit ~ 3 h.

Physikalische Richtwerte bei 20 °C Raumtemperatur

Wärmeleitfähigkeit	ca. 30 W/(m*K)	Spezifische Wärme :	ca. 460 J/ (Kg*K)
Spezifischer el. Widerstand	ca.0,66 O *mm²/m	Elastizitätsmodul :	ca. 200 kN/mm²
Streckgrenze	400 N/mm²
Wärmeausdehnung	100 °C = 11,0 m/M*K 300 °C = 11,5 m/M*K 600 °C = 12,5 m/M*K
Druckfestigkeit Rm	56 HRc = 2.500 MPa 60 HRc = 2.800 MPa 62 HRc = 3.000 MPa